Des pièces conçues pour leur usage réel.
Conception et fabrication de pièces techniques sur mesure pour les professionnels. Je prends le projet en charge du relevé jusqu'à la livraison : analyse de l'usage, modélisation, prototypage, fabrication à l'unité ou en petite série. Atelier à Charleroi, interventions en Wallonie et à Bruxelles.
Trois types d'intervention
Dans les trois cas, le point de départ est la pièce et son usage réel : montage, efforts subis, fréquence de sollicitation, environnement.
Pièce introuvable
Référence hors catalogue, fabricant disparu, pièce non remplaçable. Relevé dimensionnel et reproduction.
Pièce à adapter
La pièce du commerce existe mais ne convient pas à votre montage. J'en adapte la géométrie à votre installation.
Pièce à améliorer
Le même incident se répète sur plusieurs installations. Analyse de la cause, puis reconception de la pièce.
Interventions réalisées
Chaque intervention est documentée selon le même plan : le problème rencontré, les contraintes connues et le travail réalisé. Quand le client m'a fait un retour après mise en service, il figure aussi.
WT-001
Présentoir à fruits réfrigérant
Un présentoir de vente mobile pour fruits préparés : il se porte, suspendu par des sangles, et se vend à même la plage. La contrainte n'était donc pas la forme mais la tenue au froid, loin de tout comptoir et de toute vitrine. Plutôt que d'ajouter un élément réfrigérant, la paroi elle-même a été dessinée pour travailler : la structure interne de l'impression sert d'isolant, en emprisonnant l'air dans l'épaisseur. C'est une décision de conception, pas une option d'impression.
- Secteur
- Wow Fruits · commerce alimentaire
- Le problème
- Vendre des fruits préparés en se déplaçant, sans comptoir ni vitrine, et sans que le froid se perde.
- Les contraintes
- Tenue au froid, portage par sangles, plaque supérieure amovible pour glisser de la glace dessous et nettoyer facilement, identité visuelle de la marque.
- L'intervention
- Conception 3D, travail de la forme pour qu'elle serve la fonction, paroi à structure interne isolante, plaque perforée amovible recevant les gobelets, impression et assemblage.
Le présentoir terminé. 
La plaque perforée amovible. 
La modélisation, avant fabrication. 
Le corps seul. WT-002
Taquet de convoyeur remplaçable
Sur cette ligne, chaque changement de format d'emballage imposait d'ajouter ou de retirer des taquets, donc de démonter une bonne partie de la machine. La pièce a été remodélisée et coupée en deux : une embase qui reste sur la chaîne, un poussoir qui s'y emboîte. Changer de format ne demande plus que de déclipser les poussoirs.
- Secteur
- Convoyage et manutention
- Le problème
- Adapter la ligne à une autre taille d'emballage supposait d'ajouter ou d'ôter des taquets, et donc de démonter une grande partie de la machine à chaque changement de format.
- Les contraintes
- Conserver la fonction de poussée et le montage sur la chaîne existante, tout en rendant le poussoir déposable seul, sans outil.
- L'intervention
- Remodélisation de la pièce d'origine, refonte du système d'emboîtement en deux parties, plusieurs itérations avec le client pour ajuster la tenue et le mécanisme, puis fabrication.
- À l'usage
- Les pièces sont en service. D'après le client, adapter la machine à un autre format prend plusieurs heures de moins, puisque le démontage n'est plus nécessaire. Aucun retour négatif depuis la livraison.
En place sur la ligne. 
Les deux parties, et leur emboîtement. 
La pose, sans outil. 
Détail de l'emboîtement. WT-003
Buse de dispersion redessinée
Une buse de dispersion d'eau, pour le nettoyage de volets de piscine. La pièce d'origine se serrait au tournevis, par une fente, et cassait à l'installation : elle a été refaite, puis adaptée avec une tête hexagonale pour serrer à la clé. Le vrai défi était ailleurs : retrouver une dispersion équivalente à celle de l'originale, ce qui tient à l'état de surface là où l'eau se disperse.
- Secteur
- Entretien de piscine
- Le problème
- La pièce d'origine, serrée au tournevis par une fente, cassait au moment de l'installation sur chantier.
- Les contraintes
- Retrouver une dispersion équivalente à celle de la pièce d'origine, ce qui suppose une finition très lisse sur la surface où l'eau se disperse. Changer le mode de serrage sans changer le montage sur site.
- L'intervention
- Relevé de la pièce et refabrication à l'identique, travail de l'état de surface de la zone de dispersion, puis adaptation : tête hexagonale pour un serrage à la clé.
- À l'usage
- Le client juge la dispersion équivalente à celle de la pièce d'origine. La pièce est en service et répond au problème qui avait motivé l'intervention.
La pièce d'origine : fente de tournevis, et filetage. 
L'échelle, en main. WT-004
Capuchon de tube refabriqué
Un capuchon d'extrémité pour tube aluminium rectangulaire, que le client ne trouvait plus en stock. La pièce d'origine a été relevée au pied à coulisse cote par cote, remodélisée, puis refabriquée. La difficulté n'était pas la forme mais le clips : il fallait en retrouver un qui fonctionne aussi bien que celui de la pièce d'origine.
- Secteur
- Équipement de sécurité
- Le problème
- Le capuchon d'origine n'était plus disponible en stock. Sans lui, l'extrémité du tube reste ouverte et la finition n'est pas faite.
- Les contraintes
- Reproduire la pièce à l'identique, et surtout son mécanisme de clips, pour qu'elle tienne dans le tube comme l'originale.
- L'intervention
- Relevé dimensionnel au pied à coulisse, remodélisation, fabrication.
- À l'usage
- Le clips retrouve le comportement de la pièce d'origine, et les fonctions de celle-ci sont respectées. Aucun retour négatif du client depuis la livraison.
Le relevé, cote par cote. 
En gris clair, l'originale introuvable. Au-dessus, la refabrication. WT-005
Moule usiné pour atelier éducatif
Un moule usiné dans un bloc d'aluminium, pour un atelier éducatif : il permet de couler une série de pièces identiques plutôt que de les fabriquer une à une. On conçoit l'outil plutôt que la pièce : les dépouilles et le démoulage se décident dès la conception de la cavité.
- Secteur
- Animation et pédagogie
- Le problème
- Produire une série de pièces identiques pour un atelier, là où la fabrication une à une n'était pas tenable.
- Les contraintes
- Un moule qui démoule proprement et qui tienne l'usage d'un atelier.
- L'intervention
- Conception de la cavité, usinage du moule dans un bloc d'aluminium, mise au point.
Le moule, cavité gravée. 
Une pièce démoulée. 
La série tirée dessus.
Déroulement d'une intervention
La plupart des demandes commencent par une photo. Avec elle et quelques informations sur l'usage, je peux faire une première évaluation de faisabilité.
Analyse de la demande
Photo, pièce d'origine, ou les deux. Je documente les conditions d'usage : montage, efforts, fréquence, environnement.
Relevé et modélisation
Prise de mesures, rétro-ingénierie, adaptation de la géométrie aux contraintes identifiées.
Prototype et mise au point
Essai de montage sur votre installation, puis correction. Les contraintes non exprimées apparaissent à cette étape.
Fabrication
À l'unité ou en petite série. Au-delà d'une certaine quantité, la conception d'un outillage devient plus pertinente.
Questions fréquentes
Travaillez-vous à partir d'une simple photo ?
Oui, pour démarrer. Une photo et deux lignes sur l'usage suffisent pour que je vous dise si c'est faisable et comment je m'y prendrais. Pour fabriquer, il faut ensuite des mesures : certaines caractéristiques ne se déduisent pas d'une image : un pas de filetage, par exemple, se relève sur la pièce.
Est-ce que vous faites de l'impression 3D ?
C'est un de mes moyens de fabrication, pas mon métier. Mon métier est de comprendre la contrainte d'usage et de concevoir la pièce qui y répond : comment elle se monte, ce qu'elle encaisse, à quelle fréquence, dans quel environnement. Le moyen de fabrication se choisit ensuite, en fonction de la pièce.
Pouvez-vous garantir qu'une pièce résistera ?
Non, et je ne l'affirmerai pas. Je conçois à partir des contraintes que vous me décrivez et de ce que montre la pièce d'origine, mais je ne réalise pas d'essais normalisés. Une pièce peut donc très bien tenir dans votre usage sans que je puisse le garantir pour un autre. Je préfère le dire clairement plutôt que promettre une résistance que rien ne mesure.
Faites-vous de la pièce unique ou de la série ?
Les deux. Ce sont deux dessins différents : au-delà d'une certaine quantité, on conçoit un outillage plutôt que la pièce elle-même, et les dépouilles, les reprises et le démoulage se décident dès la conception.
Dans quelles régions intervenez-vous ?
L'atelier est à Charleroi. J'interviens en Wallonie et à Bruxelles.
Envoyez-moi une photo de la pièce
Une photo et une description de l'usage suffisent pour une première évaluation de faisabilité et une proposition d'approche.
AtelierCharleroi, sur rendez-vous.
Interventions en Wallonie et à Bruxelles.